หน้าแปลนเชื่อมชนคอ

หน้าแปลนเชื่อมชนคอเป็นหน้าแปลนที่เชื่อมต่อกับท่อโดยการเชื่อมชนผ่านโครงสร้างคอเรียว มีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและความสามารถในการต้านทานความเค้นสูง เหมาะสำหรับระบบท่อแรงดันปานกลางถึงสูง (แรงดันระบุ 1.0-25.0MPa) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง อุณหภูมิต่ำ หรือความผันผวนของอุณหภูมิและความดันอย่างรุนแรง ต่อไปนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของหน้าแปลนเชื่อมชนคอ:

โครงสร้างและคุณสมบัติ

โครงสร้าง: ทำจากการตีขึ้นรูปรวมกันของจานหน้าแปลนและส่วนคอเรียว โดยมีความลาดเอียงด้านนอกของคอ ≤7° เชื่อมต่อกับท่อโดยการเชื่อมชนแบบวงแหวนผ่านส่วนท่อกลม ช่วงการเปลี่ยนภาพ ความสูงของคอจะเพิ่มขึ้นตามแรงดันระบุ และความแข็งแกร่งของโครงสร้างจะเพิ่มขึ้นประมาณ 50% เมื่อเทียบกับหน้าแปลนเชื่อมแบบสวม

ข้อดี:

ความแข็งแรงสูง: การออกแบบคอเรียวช่วยลดการกระจุกตัวของความเค้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลและความสามารถในการรับน้ำหนัก เหมาะสำหรับท่อแรงดันสูง (PN>2.5MPa)

การซีลที่ดี: ไม่เสียรูปง่าย รอยเชื่อมอยู่ห่างจากพื้นผิวประกบ ทำให้ไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิในการเชื่อม

เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง: ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อที่ขนส่งสารไวไฟ ระเบิด หรือมีมูลค่าสูง เช่น ปิโตรเคมี ก๊าซธรรมชาติ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ข้อเสีย:

ขนาดใหญ่ น้ำหนักมาก และการติดตั้งและการวางตำแหน่งทำได้ยาก

ต้นทุนการผลิตและการติดตั้งสูง และง่ายต่อการกระแทกในการขนส่ง

ความแตกต่างจากหน้าแปลนเชื่อมแบบสวมคอ

วิธีการเชื่อม: หน้าแปลนเชื่อมชนคอใช้การเชื่อมชน (รอยเชื่อมแบบวงแหวน รอยเชื่อมประเภท B สามารถตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ได้) ในขณะที่หน้าแปลนเชื่อมแบบสวมคอใช้รอยเชื่อมแบบมุม (รอยเชื่อมประเภท C ไม่สามารถตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ได้)

ระดับแรงดัน: หน้าแปลนเชื่อมชนคอเหมาะสำหรับสถานการณ์แรงดันสูง 1.0-25.0MPa ในขณะที่หน้าแปลนเชื่อมแบบสวมคอเหมาะสำหรับสถานการณ์แรงดันต่ำกว่า 0.6-4.0MPa

วัสดุและการประมวลผล: หน้าแปลนเชื่อมชนมักทำจากชิ้นส่วนเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่ผ่านการตัดเฉือน ในขณะที่หน้าแปลนเชื่อมแบบสวมส่วนใหญ่ทำจากแผ่นเหล็ก ซึ่งมีต้นทุนต่ำกว่า

ข้อมูลจำเพาะและมาตรฐาน

ช่วงขนาด: DN15~DN4000

ระดับแรงดัน: PN2.5~PN400, Class150~Class2500

รูปแบบพื้นผิวซีล: ยก (RF), เว้า (FM), นูน (M), เดือย (T), ร่อง (G), แบนเต็ม (FF), วงแหวน (RJ)

มาตรฐานทั่วไป: GB/T9115, HG/T20592, ASME B16.5, ISO7005-1 เป็นต้น

วัสดุ

เหล็กกล้าคาร์บอน: ASTM A105, Q235, 16Mn เป็นต้น

สแตนเลส: 304, 316, 304L, 316L, 321 เป็นต้น

เหล็กกล้าผสม: 15CrMo, 12Cr1MoV เป็นต้น

ขอบเขตการใช้งาน

ปิโตรเคมี: ใช้สำหรับท่อที่ขนส่งสารไวไฟ ระเบิด หรือมีมูลค่าสูง

ก๊าซธรรมชาติ ไฟฟ้า ความร้อน: เหมาะสำหรับท่อที่มีความผันผวนของความดันหรืออุณหภูมิสูง

อุตสาหกรรมเคมี การต่อเรือ เภสัชกรรม ฯลฯ: ตอบสนองความต้องการในการเชื่อมต่อในสภาวะการทำงานที่รุนแรง

ข้อควรระวัง

การติดตั้ง: ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อตรงกับพอร์ตเชื่อมของหน้าแปลน เพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อน

การตรวจสอบ: รอยเชื่อมจะต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด (เช่น การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมต่อ

การเลือก: เลือกพื้นผิวซีลและวัสดุที่เหมาะสมตามตัวกลางของท่อ แรงดัน และอุณหภูมิ