เทคนิคการยกด้วยระบบไฮดรอลิกสำหรับถังเก็บน้ำมันดิบขนาดใหญ่พิเศษ 150,000 ลูกบาศก์เมตร



ชื่อสินค้า: | เทคนิคการยกด้วยระบบไฮดรอลิกสำหรับถังเก็บน้ำมันดิบขนาดใหญ่พิเศษ 150,000 ลูกบาศก์เมตร |
คำสำคัญ: | เทคนิคการยกด้วยระบบไฮดรอลิกสำหรับถังเก็บน้ำมันดิบขนาดใหญ่พิเศษ 150,000 ลูกบาศก์เมตร |
อุตสาหกรรม: | อุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และเคมีภัณฑ์ - อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ |
งานฝีมือ: | แผ่นโลหะ - งานตัดทุกประเภท |
วัสดุ: | เหล็กกล้าคาร์บอน |
ผู้ผลิตการประมวลผล
- มีผู้ผลิต 48 ที่ให้ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
- มีผู้ผลิต 175 ที่จัดหาเทคโนโลยีการประมวลผลนี้
- มีผู้ผลิต 85 ที่ให้บริการการประมวลผลวัสดุนี้
- มีผู้ผลิต 162 ที่ให้บริการด้านการประมวลผลในอุตสาหกรรมนี้
รายละเอียดสินค้า
การยกด้วยระบบไฮดรอลิกสำหรับถังเก็บน้ำมันดิบขนาด 150,000 ลูกบาศก์เมตร ใช้ระบบไฮดรอลิกแบบกระจาย พร้อมติดตั้งแม่แรงไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์ขนาด 500 ตัน จำนวน 32 ตัว (ความคลาดเคลื่อนของระยะยก ≤ 0.5 มม.) ควบคุมด้วย PLC เพื่อให้การยกมีความแม่นยำและซิงโครไนซ์ด้วยความเร็ว 0.8 ม./ชม. ก่อนการก่อสร้าง ต้องทำการเชื่อมแผ่นก้นถังให้เสร็จสิ้น (ระยะห่างของรอยเชื่อมแนวรัศมี ≥ 200 มม.) และประกอบแผ่นผนังวงแรก (ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้ง ≤ 1.5‰) พร้อมติดตั้งวงแหวนต้านลม (ระยะห่าง ≤ 3 ม.) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง
กระบวนการยกใช้หลักการควบคุม "สามซิงโครไนซ์": 1) ความผันผวนของแรงดันในระบบไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์ ≤±2MPa; 2) ค่าเบี่ยงเบนระดับความสูงของถัง ≤ 3 มม.; 3) การตรวจสอบความเค้นของรอยเชื่อมแผ่นผนัง ≤ 0.8fy ทุกครั้งที่ยกขึ้น 1.5 ม. จะหยุดการทำงานชั่วคราว เพื่อทำการประกอบและเชื่อมแผ่นผนังวงถัดไป (รอยเชื่อมแนวตั้งเหลื่อมกัน 1/3 ของความยาวแผ่น) ตลอดกระบวนการติดตั้งเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ เพื่อตรวจสอบความรีของถังแบบเรียลไทม์ (ปริมาณการเสียรูป ≤ 0.3%D)
เทคนิคนี้ช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างได้ 40% และลดต้นทุนแรงงานได้ 60% เมื่อเทียบกับวิธีการประกอบแบบดั้งเดิม จากการใช้งานในโครงการหนึ่ง พบว่าการยกถังเก็บขนาด 150,000 ลูกบาศก์เมตร ใช้เวลาทั้งหมด 72 ชั่วโมง การเคลื่อนที่สูงสุดของถังเพียง 2.3 มม. อัตราการผ่านการตรวจสอบรอยเชื่อมครั้งเดียวสูงถึง 99.2% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน API 653 และ GB 50128
สินค้าที่คล้ายกัน
เพิ่มเติมกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม
ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :
ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
สินค้าเพิ่มเติม
เพิ่มเติมกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม
ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :
ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก