ใบพัดเกลียวเหล็กแมงกานีส



| ชื่อสินค้า: | ใบพัดเกลียวเหล็กแมงกานีส |
| คำสำคัญ: | |
| อุตสาหกรรม: | แร่โลหะ - อุตสาหกรรมเหมืองแร่ |
| งานฝีมือ: | - |
| วัสดุ: |
ผู้ผลิตการประมวลผล
- มีผู้ผลิต 48 ที่ให้ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
- มีผู้ผลิต 175 ที่จัดหาเทคโนโลยีการประมวลผลนี้
- มีผู้ผลิต 115 ที่ให้บริการการประมวลผลวัสดุนี้
- มีผู้ผลิต 191 ที่ให้บริการด้านการประมวลผลในอุตสาหกรรมนี้
รายละเอียดสินค้า
ใบพัดเกลียวเหล็กแมงกานีสเป็นส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ลำเลียง โดยทั่วไปในเครื่องลำเลียงแบบสกรู สว่าน และอุปกรณ์อื่นๆ มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูง และอายุการใช้งานยาวนาน ด้านล่างนี้คือข้อมูลสำคัญบางประการเกี่ยวกับใบพัดเกลียวเหล็กแมงกานีส:
วัสดุและคุณสมบัติ
วัสดุหลัก: โดยทั่วไปจะใช้เหล็กแมงกานีส 16Mn (Q345) หรือ 65Mn ปริมาณแมงกานีสที่สูงให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวที่ดีเยี่ยม โดยมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาสามเท่า เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น แร่ ถ่านหิน และผงแห้ง
วัสดุอื่นๆ ที่มีจำหน่าย: นอกเหนือจากเหล็กแมงกานีสแล้ว ยังมีเหล็กกล้าคาร์บอน Q235, สแตนเลส (304, 201, 316L), เหล็กทนการสึกหรอ NM400, Weldon 400 และสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 อีกด้วย การเลือกวัสดุเฉพาะขึ้นอยู่กับการใช้งานและลักษณะของวัสดุ
คุณสมบัติ: พื้นผิวเรียบ: กระบวนการรีดเย็นสร้างพื้นผิวที่เรียบบนใบมีด ลดการยึดเกาะของวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียง
ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง: ความแข็งสูงของเหล็กแมงกานีสทำให้เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุหนัก โดยมีอายุการใช้งานเกิน 15,000 ชั่วโมง
ขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว ไม่มีรอยเชื่อม: เทคโนโลยีการรีดเย็นแบบต่อเนื่องช่วยขจัดจุดอ่อนของรอยเชื่อมและเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง
การออกแบบความหนาคงที่: ใบพัดเกลียวเหล็กแมงกานีสบางชนิดใช้กระบวนการความหนาคงที่ ส่งผลให้ความหนาสม่ำเสมอบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก (เช่น 4 มม.) ป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
กระบวนการผลิต
รีดเย็น: วิธีการผลิตกระแสหลัก โรงรีดเย็นใบพัดเกลียวจะปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ออฟเซ็ตลูกกลิ้ง ความสูงของการป้อน และแรงดันการรีด เพื่อผลิตใบมีดที่มีข้อกำหนดต่างๆ เมื่อเทียบกับการปั๊ม การอัดรีด หรือการม้วน กระบวนการรีดเย็นให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง ประหยัดวัสดุ และคุณภาพใบมีดที่สม่ำเสมอมากขึ้น
ช่วงข้อกำหนด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 20 มม. ถึง 3000 มม. (ผู้ผลิตบางรายเสนอสูงสุด 4000 มม.)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 12 มม. ถึง 750 มม.
ความหนา: 1.5 มม. ถึง 60 มม. (ความหนาเพิ่มขึ้น และความกว้างต่อด้านควรลดลงตามนั้น ตัวอย่างเช่น สำหรับความหนา 20-25 มม. ความกว้างขั้นต่ำต่อด้านคือ 400 มม.)
ระยะพิทช์: 20 มม. ถึง 2500 มม.
ทิศทางสกรู: ซ้ายหรือขวา ปรับแต่งได้ตามต้องการ
ประเภท: มีให้เลือกทั้งแบบชิ้นเดียว ความหนาสม่ำเสมอ ต่อเนื่อง ไม่มีเพลา แบบสายพาน และเกลียวแบบใบมีด เกลียวแบบใบมีดเหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่มีความหนืดสูงหรือบีบอัดได้ และยังมีความสามารถในการกวนและผสมอีกด้วย
การใช้งาน
อุตสาหกรรม: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขุด การถลุงโลหะ วิศวกรรมเคมี เกษตรกรรม การปกป้องสิ่งแวดล้อม และวิศวกรรมฐานรากเสาเข็ม เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ด ผง หรือเหนียว เช่น แร่ ถ่านหิน ธัญพืช อาหารสัตว์ และผงแห้ง
อุปกรณ์: พบได้ทั่วไปในเครื่องลำเลียงแบบสกรู สว่าน เครื่องเก็บเกี่ยว รถขุด และเครื่องลำเลียงเศษ พวกเขาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการวัสดุภายใต้สภาวะที่หนักหรือรุนแรง
การปรับแต่งและบริการ
การปรับแต่ง: พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ระยะพิทช์ และความหนาสามารถปรับแต่งได้ตามแบบร่างของลูกค้าหรือการวัดในสถานที่ ผู้ผลิตบางรายเสนอการประเมินโดยวิศวกรในสถานที่และสัญญาการจัดหาระยะยาว
ราคา: ราคาแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับข้อกำหนด วัสดุ และฝีมือ ตัวอย่างเช่น ใบพัดเกลียวสแตนเลสบางชนิดบน Alibaba มีราคาอยู่ระหว่าง 90 ถึง 145 หยวนต่อเมตร โปรดติดต่อผู้ผลิตสำหรับราคาเฉพาะ
หมายเหตุ
ข้อจำกัดด้านความหนาและความกว้าง: เมื่อความหนาของใบมีดเพิ่มขึ้น ความกว้างขอบเดียวจะต้องลดลงตามนั้นเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่น สำหรับใบมีดที่มีความหนา 30-40 มม. ความกว้างขอบเดียวขั้นต่ำต้องไม่เกิน 280 มม.
คำแนะนำในการเลือก: เลือกวัสดุและรูปแบบตามลักษณะของวัสดุ ตัวอย่างเช่น สำหรับการลำเลียงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ควรเลือกเหล็กแมงกานีสหรือเหล็กทนการสึกหรอ NM400 สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขอแนะนำให้ใช้สแตนเลส 304 หรือ 316L
สินค้าที่คล้ายกัน
เพิ่มเติม
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม

กระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :

เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
สินค้าเพิ่มเติม
เพิ่มเติม
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม

กระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :

เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก