วิธีการผลิตถังเก็บน้ำมันขนาดใหญ่

การผลิตถังเก็บน้ำมันขนาดใหญ่เป็นงานวิศวกรรมที่ซับซ้อน โดยทั่วไปการผลิตถังเก็บน้ำมันขนาดใหญ่จะแบ่งออกเป็นสองวิธีคือ การผลิตสำเร็จรูปจากโรงงานและการประกอบในสถานที่:

การผลิตสำเร็จรูปจากโรงงาน (Shop Fabrication)

• การแปรรูปแผ่นเหล็ก:
  • การตัดและการขึ้นรูป: ใช้เครื่องตัด CNC ตัดแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ (เช่น แผ่นผนังถัง แผ่นก้นถัง แผ่นหลังคา) แผ่นเหล็กอาจต้องผ่านการรีดขึ้นรูปเพื่อให้เข้ากับโครงสร้างทรงกลมของถังเก็บ
  • ชิ้นส่วนสำเร็จรูป: หลังคาถัง ก้นถัง วงแหวนเสริม อุปกรณ์เสริม (เช่น หน้าแปลน หัวฉีด) ผลิตสำเร็จรูปในโรงงาน
• การเชื่อม: ส่วนประกอบบางส่วนจะถูกเชื่อมเบื้องต้นในโรงงาน เช่น แผ่นก้นถัง หรือการเชื่อมถังเก็บขนาดเล็กทั้งตัว โดยใช้เทคนิค MIG, TIG หรือการเชื่อมอาร์คใต้ฟลักซ์
• การปรับสภาพพื้นผิว: ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะถูกพ่นทราย ขจัดสนิม และทาสีรองพื้นหรือเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน (เช่น อีพ็อกซีเรซิน) เพื่อยืดอายุการใช้งาน

การประกอบในสถานที่ (Field Erection)

• การเตรียมสถานที่:
  • การก่อสร้างฐานราก: ปรับระดับและขุดดินในสถานที่ที่เลือก เทฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็ก เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของถังเก็บ ฐานรากต้องรับน้ำหนักของถังเก็บเมื่อบรรจุเต็ม และภาระด้านสิ่งแวดล้อม (เช่น ลม แผ่นดินไหว)
  • การจัดวางอุปกรณ์: เตรียมเครน โครงนั่งร้าน และอุปกรณ์เชื่อม เป็นต้น
• การประกอบตัวถัง:
  • การปูพื้นถัง: นำแผ่นก้นถังสำเร็จรูปมาต่อกันและเชื่อมบนฐานรากทีละแผ่น ให้แน่ใจว่าเรียบและปิดสนิท
  • การติดตั้งผนังถัง: ยกแผ่นเหล็กขึ้นทีละวง (ring) ตามลำดับการออกแบบ และเชื่อม โดยทั่วไปใช้เทคนิคการเชื่อมแนวตั้ง หลังจากเชื่อมแต่ละวงเสร็จ ให้ตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อม
  • การติดตั้งหลังคาถัง: ติดตั้งหลังคาแบบอยู่กับที่หรือหลังคาลอย ตามประเภทของถังเก็บ ถังเก็บที่มีหลังคาลอยจะต้องติดตั้งระบบซีลเพิ่มเติมเพื่อลดการสูญเสียจากการระเหย
• การติดตั้งอุปกรณ์เสริม: ติดตั้งท่อทางเข้าออก วาล์ว วาล์วหายใจ อุปกรณ์วัด ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าถังเก็บมีฟังก์ชันการทำงานที่สมบูรณ์

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

• การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยร้าวหรือข้อบกพร่องในรอยเชื่อมหรือไม่
• การทดสอบแรงดัน: ทำการทดสอบแรงดันน้ำหรือแรงดันอากาศกับถังเก็บ เพื่อตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลหรือไม่ โดยทั่วไปถังเก็บขนาดใหญ่จะใช้การทดสอบแรงดันน้ำ โดยเติมน้ำแล้วสังเกตการรั่วซึม
• การตรวจสอบพื้นผิว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสม่ำเสมอ ไม่มีรอยลอก เพื่อยืดอายุการใช้งานของถังเก็บ
• การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังเก็บเป็นไปตามมาตรฐาน API 650, ASME Section VIII และกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในท้องถิ่น (เช่น แผน SPCC ของ EPA)

การขนส่งและการติดตั้ง

• การขนส่ง: ถังเก็บหรือชิ้นส่วนที่ผลิตสำเร็จรูปจากโรงงานจะถูกขนส่งไปยังสถานที่โดยรถพ่วงพิเศษ รถไฟ หรือเรือบรรทุกสินค้า ชิ้นส่วนถังเก็บขนาดใหญ่อาจต้องขนส่งเป็นส่วนๆ เพื่อให้เข้ากับข้อจำกัดด้านถนน
• การติดตั้งในสถานที่: ใช้เครนยกชิ้นส่วนไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง และทำการประกอบและเชื่อมต่อขั้นสุดท้าย หลังการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบการทำงานขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าถังเก็บเชื่อมต่อกับระบบท่อได้อย่างราบรื่น

การบำบัดและการบำรุงรักษาในภายหลัง

• การป้องกันการกัดกร่อน: เคลือบพื้นผิวด้านนอกของถังเก็บด้วยสารเคลือบที่ทนทานต่อสภาพอากาศ และอาจเพิ่มซับในพิเศษภายในเพื่อรับมือกับสารกัดกร่อน
• การตรวจสอบเป็นประจำ: ตามมาตรฐาน API 653 ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง รอยเชื่อม และชั้นป้องกันการกัดกร่อนของถังเก็บเป็นประจำ เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือความล้มเหลว