กระบวนการตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยง




ชื่อสินค้า: | กระบวนการตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยง |
คำสำคัญ: | การตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยง, การเลือกวัสดุเพลาข้อเหวี่ยง, การให้ความร้อนเพลาข้อเหวี่ยง, การอบชุบเพลาข้อเหวี่ยง |
อุตสาหกรรม: | การขนส่ง - อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ |
งานฝีมือ: | การปลอม - การตีขึ้นรูป |
วัสดุ: | โลหะผสมเหล็ก |
ผู้ผลิตการประมวลผล
- มีผู้ผลิต 39 ที่ให้ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
- มีผู้ผลิต 184 ที่จัดหาเทคโนโลยีการประมวลผลนี้
- มีผู้ผลิต 93 ที่ให้บริการการประมวลผลวัสดุนี้
- มีผู้ผลิต 156 ที่ให้บริการด้านการประมวลผลในอุตสาหกรรมนี้
รายละเอียดสินค้า
กระบวนการตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยงเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่แท่งโลหะ แล้วจึงตีขึ้นรูปโดยใช้ค้อน แท่นกด หรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยง ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:
1. การเลือกวัสดุ: วัสดุที่ใช้ทำเพลาข้อเหวี่ยงโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กหล่อ เหล็กกล้าผสม และเหล็กกล้าละเอียด การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุประสงค์การใช้งาน น้ำหนักบรรทุก และความทนทานของเพลาข้อเหวี่ยง
2. การให้ความร้อน: แท่งโลหะที่เลือกจะถูกนำไปวางในเตาหลอมโลหะ และให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะสูงกว่า 1,200°C เพื่อทำให้โลหะอ่อนตัวลงสำหรับการตีขึ้นรูป
3. การตีขึ้นรูป: หลังจากให้ความร้อนแล้ว แท่งโลหะจะถูกนำไปวางในเครื่องตีขึ้นรูป ซึ่งจะใช้แรงดันเพื่อเปลี่ยนรูปโลหะ และสุดท้ายจะถูกตีขึ้นรูปให้เป็นไปตามรูปทรงของเพลาข้อเหวี่ยง โดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปมีหลายขั้นตอน แต่ละขั้นตอนจะมีปริมาณงานและการเสียรูปเฉพาะ และต้องการรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติเชิงกลขั้นสุดท้ายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด
4. การอบชุบด้วยความร้อน: หลังจากการตีขึ้นรูป เพลาข้อเหวี่ยงจะผ่านการอบอ่อนหรือชุบแข็งเพื่อขจัดความเค้นภายในและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกล 5. การกลึง: หลังจากการตีขึ้นรูป เพลาข้อเหวี่ยงจะผ่านกระบวนการเจียร กลึง และกระบวนการกลึงอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
6. การตรวจสอบ: สุดท้าย เพลาข้อเหวี่ยงที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องผ่านการตรวจสอบและทดสอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและมีประสิทธิภาพและความทนทานที่ยอดเยี่ยม
การตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะเฉพาะทางและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
1. การเลือกวัสดุ: วัสดุที่ใช้ทำเพลาข้อเหวี่ยงโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กหล่อ เหล็กกล้าผสม และเหล็กกล้าละเอียด การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุประสงค์การใช้งาน น้ำหนักบรรทุก และความทนทานของเพลาข้อเหวี่ยง
2. การให้ความร้อน: แท่งโลหะที่เลือกจะถูกนำไปวางในเตาหลอมโลหะ และให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะสูงกว่า 1,200°C เพื่อทำให้โลหะอ่อนตัวลงสำหรับการตีขึ้นรูป
3. การตีขึ้นรูป: หลังจากให้ความร้อนแล้ว แท่งโลหะจะถูกนำไปวางในเครื่องตีขึ้นรูป ซึ่งจะใช้แรงดันเพื่อเปลี่ยนรูปโลหะ และสุดท้ายจะถูกตีขึ้นรูปให้เป็นไปตามรูปทรงของเพลาข้อเหวี่ยง โดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปมีหลายขั้นตอน แต่ละขั้นตอนจะมีปริมาณงานและการเสียรูปเฉพาะ และต้องการรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติเชิงกลขั้นสุดท้ายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด
4. การอบชุบด้วยความร้อน: หลังจากการตีขึ้นรูป เพลาข้อเหวี่ยงจะผ่านการอบอ่อนหรือชุบแข็งเพื่อขจัดความเค้นภายในและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกล 5. การกลึง: หลังจากการตีขึ้นรูป เพลาข้อเหวี่ยงจะผ่านกระบวนการเจียร กลึง และกระบวนการกลึงอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
6. การตรวจสอบ: สุดท้าย เพลาข้อเหวี่ยงที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องผ่านการตรวจสอบและทดสอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและมีประสิทธิภาพและความทนทานที่ยอดเยี่ยม
การตีขึ้นรูปเพลาข้อเหวี่ยงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะเฉพาะทางและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
บทความก่อนหน้า : การผลิตวงแหวนตีขึ้นรูปตามสั่งสำหรับโครงสร้างเหล็ก, สะพาน
บทความถัดไป : การแปรรูปเพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์
สินค้าที่คล้ายกัน
เพิ่มเติมกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม
ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :
เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
สินค้าเพิ่มเติม
เพิ่มเติมกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน
การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม
ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :
เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก