ใบมีดสำหรับเครื่องจักรกลหนัก

ใบมีดสำหรับเครื่องจักรกลหนักควรเลือกใช้วัสดุเหล็กทนการสึกหรอคุณภาพสูงและตัดอย่างแม่นยำ โดยทั่วไปจะใช้การตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดด้วยพลาสมาเพื่อให้ได้ชิ้นงานเปล่าที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้าย ส่วนสำคัญ (เช่น คมตัด) จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการชุบแข็งและการอบคืนตัว โดยการควบคุมความร้อนและความเย็นอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มความแข็งผิวอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รักษาความเหนียวของพื้นผิวเพื่อป้องกันการแตกหัก

การเสียรูปที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนจะต้องได้รับการแก้ไขโดยกระบวนการปรับระดับ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องอัดขนาดใหญ่หรือเครื่องปรับระดับแบบลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของแผ่นเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด หลังจากนั้นจะเข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งหัวใจสำคัญคือการกัดด้วยเครื่องกัด CNC ขนาดใหญ่ เพื่อกัดพื้นผิวการติดตั้ง รูสลักเกลียว และร่องต่างๆ อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความพอดีและความแม่นยำในการประกอบเมื่อเชื่อมต่อกับเครื่องจักรหลัก รูเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องผ่านการเจาะและการต๊าปเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้องและความแข็งแรงของเกลียว

สุดท้ายนี้ ตามความต้องการ จะมีการดำเนินการรักษาพื้นผิว เช่น การยิงลูกปืน เพื่อขจัดความเค้น ทำความสะอาดพื้นผิว และเตรียมพร้อมสำหรับการเคลือบสี กระบวนการประมวลผลทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการทำงานของผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิด แต่ละขั้นตอนมีความสัมพันธ์โดยตรงกับประสิทธิภาพสุดท้ายของใบมีด