กระบวนการผลิตและขอบเขตการใช้งานของบล็อกยึดทรงกลม

กระบวนการผลิตบล็อกยึดทรงกลม
การเลือกวัสดุ: เหล็กกล้าผสมคาร์บอนปานกลาง (เช่น 40Cr) หรือเหล็กกล้าคาร์บอนสูง, ความแข็งแรง ≥ 785 MPa

กระบวนการขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปเย็นเฉพาะส่วน: ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนท้ายของสมอเพื่อเสริมความแข็งแรง, เพิ่มความแข็ง 30-50%
การตีขึ้นรูป/การปั๊ม: เครื่องอัดแรงดันหมื่นตันตีขึ้นรูปโครงสร้างรูพรุนในครั้งเดียว, การชุบแข็งด้วยความร้อนที่เหลือช่วยประหยัดพลังงาน 30%
การหล่อแบบแม่นยำ: การหล่อแบบขี้ผึ้งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างผิดปกติ

การตกแต่ง:

การกัด CNC เพื่อสร้างมุมโค้งมน (R≥0.8mm) เพื่อลดความเค้น
การกลิ้งเกลียว (ข้อผิดพลาดของระยะพิทช์ ± 0.05mm)
การอบชุบด้วยความร้อน: การชุบแข็งที่ 860-900℃ + การอบคืนตัวที่ 450℃, การชุบผิวแข็งด้วยไนไตรด์ (ความแข็ง ≥ 60 HRC)

การเสริมความแข็งแรงและการป้องกันการกัดกร่อน: การพ่นลูกปืน + การเคลือบด้วยอีพ็อกซีซิงค์/การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ขอบเขตการใช้งานของบล็อกยึดทรงกลม
วิศวกรรมเหมืองแร่: การรองรับเพดานอุโมงค์, แรงต้านการดึง ≥ 100kN, ป้องกันการพังทลายของหิน
โครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง: การเสริมความแข็งแรงของหินรอบอุโมงค์, การยึดตรึงความลาดชัน, ลดการทรุดตัว
วิศวกรรมชลประทาน: การยึดตรึงตัวเขื่อน, ต้านทานแรงดันน้ำและการซึม
การก่อสร้างในเมือง: การรองรับฐานรากที่ลึก, การยึดตรึงทางกลของผนังม่าน (การออกแบบร่องหางเหยี่ยวแบบไม่ต้องเชื่อม)
เรือและสะพาน: ส่วนประกอบต้านทานความล้าของโซ่สมอ, โหลดซ้ำถึง 10⁶ ครั้ง

ด้วยการเสริมความแข็งแรงเฉพาะส่วนและกระบวนการผสมผสาน, สร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเหนียว, ตอบสนองความต้องการในการยึดตรึงทันที, เพิ่มแรงต้านการดึง (30-50%) และความทนทานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน