การปรับปรุงกระบวนการเชื่อมพอกแผ่นท่อ

การปรับปรุงกระบวนการเชื่อมพอกแผ่นท่อใช้การเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำแบบสองลวดด้วยชั้นเปลี่ยนผ่าน (E309L) + ชั้นทนต่อการกัดกร่อน (E347) การควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้าที่ 12-18kJ/cm สามารถลดอัตราการเจือปนให้ <8% ได้ รักษาอุณหภูมิอุ่นเครื่องที่ 120-150℃ และอุณหภูมิระหว่างชั้น ≤180℃ เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเฟส σ

การนำเทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์โดยใช้ผงโลหะผสมที่เตรียมไว้ล่วงหน้ามาใช้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการพอกผิวขึ้น 40% และควบคุมความคลาดเคลื่อนของความหนาให้อยู่ภายใน ±0.2 มม. หลังจากการเชื่อม จำเป็นต้องทำการอบละลายที่อุณหภูมิ 1060℃×2 ชม. เพื่อขจัดความเค้นตกค้าง

การปรับปรุงการออกแบบร่อง (ร่องรูปตัววี 70°) ผ่านการตรวจสอบ TOFD ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องจาก 3.2% เป็น 0.5% ซึ่งเหมาะสำหรับอุปกรณ์แรงดันสูง เช่น เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจีเนชัน