ประเด็นสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิในการขึ้นรูปเพลา



| ชื่อสินค้า: | ประเด็นสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิในการขึ้นรูปเพลา |
| คำสำคัญ: | ประเด็นสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิในการขึ้นรูปเพลา |
| อุตสาหกรรม: | การขนส่ง - การบินและอวกาศ |
| งานฝีมือ: | การปลอม - การตีขึ้นรูป |
| วัสดุ: | โลหะผสมเหล็ก |
ผู้ผลิตการประมวลผล
- มีผู้ผลิต 59 ที่ให้ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
- มีผู้ผลิต 174 ที่จัดหาเทคโนโลยีการประมวลผลนี้
- มีผู้ผลิต 71 ที่ให้บริการการประมวลผลวัสดุนี้
- มีผู้ผลิต 136 ที่ให้บริการด้านการประมวลผลในอุตสาหกรรมนี้
รายละเอียดสินค้า
การควบคุมอุณหภูมิเป็นหัวใจสำคัญของการขึ้นรูปเพลา ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุและคุณภาพของชิ้นงาน อุณหภูมิเริ่มต้นในการขึ้นรูปต้องถูกกำหนดอย่างแม่นยำตามประเภทของวัสดุ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนประมาณ 1100°C และเหล็กกล้าผสมประมาณ 1150°C เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุอยู่ในสถานะที่สามารถขึ้นรูปได้ดีที่สุด อุณหภูมิสุดท้ายในการขึ้นรูปต้องหลีกเลี่ยงการต่ำเกินไป (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนไม่ต่ำกว่า 800°C) มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดรอยร้าวหรือการแข็งตัวจากการแปรรูปได้
กระบวนการให้ความร้อนต้องควบคุมเป็นระยะ: ระยะอุ่นเครื่อง (อุณหภูมิห้อง ~ 800°C) ต้องให้ความร้อนอย่างช้าๆ เพื่อลดความเค้นจากความร้อน ระยะให้ความร้อน (800°C ~ อุณหภูมิเริ่มต้นในการขึ้นรูป) สามารถเพิ่มอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว ระยะปรับอุณหภูมิให้สม่ำเสมอต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของโครงสร้าง ตัวอย่างเช่น เพลาหลักของกังหันลมต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 1200°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงขึ้นไป เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง
การดำเนินการขึ้นรูปต้องปรับเปลี่ยนแบบไดนามิก: เริ่มต้นการขึ้นรูปด้วยการตีเบาๆ เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่ไม่เพียงพอในส่วนกลาง ตีหนักในช่วงกลางเพื่อใช้ประโยชน์จากช่วงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีที่สุดสำหรับการเปลี่ยนรูปอย่างมีประสิทธิภาพ ตีเบาๆ ในช่วงสุดท้ายเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ ตัวอย่างเช่น การขึ้นรูปเพลาขับใช้การวัดอุณหภูมิอินฟราเรด + การควบคุมอัตโนมัติ PLC ซึ่งมีข้อผิดพลาดของอุณหภูมิน้อยและหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ การควบคุมอุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเพลา
สินค้าที่คล้ายกัน
เพิ่มเติม
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

กระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม

ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :

เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก
สินค้าเพิ่มเติม
เพิ่มเติม
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตแผ่นยึดคาร์บอนสตีล
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกัดซีเอ็นซีหรือการกัด
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

กระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนพัดลมไหลตามแนวแกนคืออะไร
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การตัดเฉือนเหล็กรูปตัวยู (U-Steel) อย่างแม่นยำสำหรับงานก่อสร้าง
- งานฝีมือ : การประทับตรา - การประทับตราธรรมดา
- วัสดุ : อลูมิเนียม

ผลิตตามสั่งเหล็กเอชบีมเชื่อม S355JR สำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง
- งานฝีมือ : แผ่นโลหะ - การเชื่อม
- วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอน

การกลึงและกัดแบบผสมผสานและการตรวจสอบข้อบกพร่องของหน้าแปลนหนา
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - การกลึงและการกัด
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

ตัวปรับศูนย์ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน
- งานฝีมือ : เครื่องจักรกล - เครื่องจักรกลห้าแกน
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก

แผ่นกรุโคน (Crusher Mantle)
- งานฝีมือ : -
- วัสดุ :

เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมใหม่: ทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการกระจายความร้อนความหนาแน่นสูง
- งานฝีมือ : การรักษาพื้นผิว - อื่น
- วัสดุ : โลหะผสมเหล็ก