แนวทางการเชื่อมแผ่นเหล็กถังดูเพล็กซ์

คุณสมบัติของวัสดุและความท้าทาย
การเชื่อมแผ่นเหล็กถังดูเพล็กซ์ต้องรักษาสมดุลของอัตราส่วนเฟอร์ไรต์/ออสเทนไนต์ (ค่าที่เหมาะสมคือ 40-60%) ความร้อนที่ป้อนมากเกินไปอาจทำให้ปริมาณ δ-เฟอร์ไรต์สูงเกินไป แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อม ER2209 ซึ่งมีค่า PREN สูงกว่าลวดเชื่อมทั่วไป 4-6 จุด ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีนัยสำคัญ

การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ
สำหรับแผ่นบางขนาด 2 มม. ให้ใช้กระแสไฟ 50-80A และอัตราการไหลของอาร์กอน 8-12 ลิตร/นาที สำหรับแผ่นขนาดกลางและหนา จำเป็นต้องเชื่อมหลายแนว โดยมีอุณหภูมิระหว่างชั้น <150℃ ใช้ก๊าซผสม 98% Ar + 2% N₂ เป็นก๊าซป้องกัน อัตราการสูญเสียไนโตรเจนสามารถควบคุมได้ภายใน 5%

มาตรการป้องกันข้อบกพร่อง
แนะนำให้ใช้มุมปากร่องตัว V ที่ 70° ร่วมกับช่องว่างขอบทู่ 0.8-1.2 มม. ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการผ่านครั้งแรกเป็น 98.5% เมื่อความชื้น >70% จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ลดความชื้น โดยมีจุดน้ำค้าง <-40℃ เพื่อหลีกเลี่ยงรูพรุนจากไฮโดรเจน

มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ
นอกเหนือจากการทดสอบ PT/RT ทั่วไปแล้ว จะต้องใช้วิธีการทางแม่เหล็กเพื่อกำหนดปริมาณเฟอร์ไรต์ภายใน 2 มม. ของแนวหลอมละลาย (ช่วงที่ผ่านคือ 55% ± 3%) ต้องทำการทดสอบแรงกระแทกเพิ่มเติมที่ตำแหน่งการเชื่อมขึ้น 45° โดยยอมให้ลดลง 25-30J เมื่อเทียบกับการเชื่อมราบ