การวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปในการตีขึ้นรูปเพลา

ในการตีขึ้นรูปเพลา รอยแตกบนพื้นผิวและการพับเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อย รอยแตกบนพื้นผิวมักเกิดจากฟองอากาศใต้ผิวหนังของแท่งเหล็กหรือรอยขีดข่วนจากการรีด ซึ่งขยายไปตามทิศทางการเสียรูปเป็นเส้นตรง การพับเกิดจากการสึกหรอของร่องลูกกลิ้งหรือครีบที่ม้วนเข้าไป ทำให้เกิดรอยพับที่มีสิ่งเจือปนของเหล็กออกไซด์ ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดรอยแตก

ข้อบกพร่องภายใน เช่น การแตกเป็นชั้นและการเจือปนที่ไม่ใช่โลหะเป็นอันตรายอย่างมาก การแตกเป็นชั้นเกิดจากสิ่งเจือปนที่ยืดออกไปตามทิศทางการรีด ทำให้วัสดุแยกชั้นและประสิทธิภาพตามขวางลดลงอย่างรวดเร็ว การเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น ซัลไฟด์ ออกไซด์) จะลดความแข็งแรงของวัสดุโดยตรง ทำให้เกิดรอยแตกในชิ้นส่วนที่ตีขึ้นรูป

ข้อบกพร่องในกระบวนการ เช่น การเผาไหม้มากเกินไปและการแตกร้าวจากการชุบแข็งต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด การเผาไหม้มากเกินไปเกิดจากอุณหภูมิความร้อนสูงเกินไป การออกซิเดชั่นของขอบเกรน หรือแม้แต่การหลอมละลาย พื้นผิวมีลักษณะคล้ายผิวส้ม การแตกร้าวจากการชุบแข็งเกิดจากการระบายความร้อนเร็วเกินไป ความเค้นภายในเกินความแข็งแรงของวัสดุ และกระจายเป็นแนวทแยงหรือเป็นร่างแห การปรับพารามิเตอร์กระบวนการและการเลือกวัสดุให้เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพ