การวิเคราะห์ทางเทคนิคของแผ่นถังแรงดัน

แผ่นถังแรงดันเป็นส่วนประกอบหลักของภาชนะรับความดัน เทคนิคที่สำคัญคือการเลือกวัสดุและการออกแบบโครงสร้าง วิศวกรรมสมัยใหม่ส่วนใหญ่มักใช้เหล็กกล้าผสมต่ำ Q345R หรือเหล็กกล้าอุณหภูมิต่ำ 06Ni9DR ซึ่งขึ้นรูปโดยเครื่องรีดแผ่น จากนั้นจึงใช้กระบวนการเชื่อมตะเข็บตามยาว/ตะเข็บวงกลม เพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติทางกลที่สมดุลของเปลือกทรงกระบอกในทิศทางตามแนวแกนและแนววงกลม ในสภาวะพิเศษ จะใช้โครงสร้างคอมโพสิตสามชั้น เช่น ผนังถังด้านนอก (Q345R), ผนังถังกลาง (ชั้นฉนวน), ผนังถังด้านใน (06Ni9DR)

ในด้านกระบวนการผลิต มีสองรูปแบบหลักคือแบบม้วนเชื่อมชั้นเดียวและแบบห่อหุ้มหลายชั้น โครงสร้างชั้นเดียวจะควบคุมความแม่นยำในการรีดแผ่นเหล็ก (±0.5 มม.) เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง ในขณะที่โครงสร้างหลายชั้นใช้เทคโนโลยีการติดตั้งแบบเหลื่อมซ้อนกันเพื่อให้เกิดการรวมชั้นเก็บความเย็นและชั้นรับแรงดัน เทคโนโลยีซับในคริสตัลในปัจจุบันใช้กระบวนการคอมโพสิตเหล็ก-คริสตัล โดยการรวมแผ่นเหล็กขนาด 1.2-2 มม. เข้ากับชั้นโพลีเมอร์ขนาด 3-4 มม. ซึ่งไม่เพียงแต่รักษาความแข็งแรง แต่ยังแก้ปัญหาการกัดกร่อนอีกด้วย

การควบคุมคุณภาพจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายรอยเชื่อม (RT/UT) และการทดสอบแรงดัน (1.5 เท่าของแรงดันที่ออกแบบ) เทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนแบบใหม่ เช่น สารเคลือบโพลีเมอร์ดัดแปลง สามารถยืดอายุการใช้งานได้ถึง 12 ปีขึ้นไป ในขณะที่การออกแบบส่วนหัวทรงกลมสามารถลดความเค้นขอบได้ 30% แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตคือการรวมระบบตรวจสอบอัจฉริยะและวัสดุซ่อมแซมตัวเอง